Rejestracja i raportowanie produkcji
Procesy produkcyjne i raportowanie operacji bezpośrednio na hali produkcyjnej
Współczesne firmy produkcyjne coraz częściej sięgają po rozwiązania informatyczne, które pozwalają precyzyjnie rejestrować przebieg procesów i błyskawicznie reagować na nieprawidłowości. Kluczowe znaczenie ma tu integracja danych z hali produkcyjnej z systemem ERP. Comarch ERP XL w połączeniu z modułem MES oferuje nowoczesne, sprawdzone narzędzia do zarządzania produkcją w czasie rzeczywistym.
Dlaczego rejestracja na hali jest kluczowa?
- Bieżący monitoring produkcji – rozwiązania MES umożliwiają pracownikom rejestrację startu operacji, przerw, zużycia materiałów oraz zakończenia zlecenia bezpośrednio z poziomu panelu operatorskiego.
- Zarządzanie jakością i awariami – operatorzy mogą zgłaszać problemy natychmiast po ich wystąpieniu, co znacząco redukuje przestoje i usprawnia reakcje służb utrzymania ruchu.
Jak wygląda rejestracja procesów w Comarch ERP XL + MES?
- Uruchomienie operacji
Pracownik wybiera zlecenie produkcyjne, wskazuje maszynę i potwierdza rozpoczęcie. - Ewidencja zużycia surowców
System automatycznie zapisuje dane o pobranych materiałach, co pozwala precyzyjnie kontrolować stany magazynowe. - Zgłoszenia przestojów i awarii
Każde zatrzymanie wymaga podania przyczyny – dane te trafiają do ERP, wspomagając analizę i eliminację przyczyn źródłowych. - Zakończenie i rozliczenie operacji
Informacje o wykonanej produkcji – ilości, czasach pracy, odpadach – są automatycznie przekazywane do systemu ERP.
IoT MES – alternatywa czyli rejestracja bezpośrednio z maszyn
Rozwiązanie Comarch IoT MES składa się z dwóch aplikacji webowych – Panel Operatora oraz Supervisor. Na całość rozwiązania składa się również zespół mikroserwisów opisanych jako Unified Namespace, co w całości tworzy spójną architekturę. Panel Operatora, dedykowany jest do wykorzystania przy stanowisku pracy na zakładzie produkcyjnym. Supervisor, to aplikacja adresowana do pracowników biurowych, kierowników produkcji.
Raportowanie – od hali do zarządu
- Porównanie planu z wykonaniem
Comarch ERP XL umożliwia automatyczne zestawienie danych rzeczywistych z założonym harmonogramem i normami. - Raporty dla kadry zarządzającej
Przejrzyste analizy – przestoje, zużycia materiałowe, czasy operacji – wspierają podejmowanie decyzji optymalizacyjnych. - Integracja z innymi działami
Dane z produkcji są widoczne w magazynie, zakupach, utrzymaniu ruchu – co poprawia komunikację i koordynację działań.
Jak ERP XL wspiera raportowanie?
- Zautomatyzowane karty pracy
System generuje dokumenty pracy z danymi operacyjnymi, co upraszcza rozliczenia i analizę kosztów. - Kontrola kosztów rzeczywistych
Możliwość porównania kosztów planowanych z rzeczywistym zużyciem materiałów, energii i czasu pracy. - Graficzne plany produkcji z wykrywaniem braków
System natychmiast pokazuje zlecenia zagrożone przez niedobory materiałowe – można szybko zaplanować substytuty lub korekty.
Zalety szybkiego raportowania
| Korzyść | Opis |
|---|---|
| 🔍 Transparentność | Widoczność każdego etapu produkcji – od hali po zarząd. |
| ⚙️ Reakcja w czasie rzeczywistym | Natychmiastowe informacje o awariach, opóźnieniach, brakach. |
| 📊 Optymalizacja | Wykorzystanie danych do usuwania wąskich gardeł i poprawy efektywności. |
| ✔️ Lepszy przepływ materiałów | Działy wspierające szybciej reagują na potrzeby produkcji. |
Rejestracja + raport = realne korzyści
- Comarch ERP XL z modułem MES oferuje pełną kontrolę nad przebiegiem i kosztami produkcji.
- Rejestracja w czasie rzeczywistym usprawnia procesy, pozwala ograniczyć straty i lepiej planować zasoby.
- Integracja danych w ramach całego przedsiębiorstwa umożliwia spójne, dynamiczne zarządzanie produkcją i logistyką.
Jeśli Twoja firma poszukuje nowoczesnych narzędzi do rejestracji i raportowania produkcji, warto rozważyć wdrożenie Comarch ERP XL z modułem MES – to realny krok w stronę cyfrowej transformacji produkcji. Chętnie pomożemy ocenić potencjał i dobrać rozwiązanie do Twoich potrzeb.
